半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備配置有超聲波清洗系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、拋動(dòng)助洗系統(tǒng)、慢拉系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干槽及凈化裝置等組成。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗、純水慢拉脫水，凈化熱風(fēng)烘干,為環(huán)保型清洗機(jī)。
半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)：該設(shè)備針對(duì)所清洗的對(duì)象工藝和所使用的清洗劑，側(cè)重在以下幾個(gè)方面作特別的處理：
半自動(dòng)超聲波機(jī)系統(tǒng)： 設(shè)備采用國(guó)內(nèi)的全數(shù)顯掃頻式超聲波系統(tǒng)，具有超聲輸出在洗液中周期性移動(dòng)，超聲功率強(qiáng)勁、均勻，避免老式超聲輸出不均勻而產(chǎn)生清洗死角現(xiàn)象。清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“空化現(xiàn)象”的沖擊，從而使工件表面的污垢等能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。超聲波換能器選用日本進(jìn)口“NTK”大功率高“Q”值換能器，超聲功率強(qiáng)，換能效率高，使用壽命長(zhǎng)。采用投入式震板安裝于清洗槽底，方便于超聲波系統(tǒng)的維護(hù)。
清洗槽結(jié)構(gòu)：清洗槽設(shè)計(jì)為四面淺“V”形溢流方式，槽內(nèi)溢流面不存在死角，可有效將清洗液面的漂浮物帶出槽外，溢流效果更*。
拋動(dòng)助洗系統(tǒng)：系統(tǒng)工作中清洗工件不停地作上下?lián)u動(dòng)運(yùn)行，增加了與液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落。
精密慢拉系統(tǒng)：超純水的脫水需要一個(gè)緩慢均速的提升裝置，這樣才可以通過水的張力將工件中大部分水份除去，使工件上形成水膜，該裝置的設(shè)計(jì)要符合提拉時(shí)慢，下降時(shí)快的特點(diǎn)。設(shè)備慢拉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為采用進(jìn)口減速馬達(dá)+變頻器控制調(diào)速，該機(jī)構(gòu)運(yùn)行均速、平穩(wěn)，*慢拉結(jié)構(gòu)的的設(shè)計(jì)運(yùn)行要求。
凈化系統(tǒng)：由于凈化的要求，我們?cè)O(shè)計(jì)的烘干槽內(nèi)部采用高效風(fēng)正壓系統(tǒng)，防止外部的空氣進(jìn)入爐體內(nèi)部，使得工件的潔凈度有保證。
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